은 무엇입니까? 5축 CNC 머시닝센터 ?

5축 가공은 동시에 5개의 개별 축에서 공구를 조작할 수 있는 기계의 성능과 관련됩니다. 세 가지 주요 축, 즉 X, Y, Z의 기본 가공 기능입니다. 그럼에도 불구하고 5축 CNC 머시닝 센터는 두 개의 보조 축인 B와 C를 회전할 수 있으므로 절삭 공구가 다방향 접근 방식을 채택할 수 있습니다.

장점은 무엇입니까 5축 CNC 라우터 ?

• 5축 CNC 머시닝 센터를 사용하면 복잡한 형상을 달성하기 위해 모든 절단, 트리밍 및 밀링 프로세스를 수행하는 데 단 한 번의 클램프만 필요합니다. 5축 CNC 라우터는 생산 정확도를 크게 높이고, 제품 품질을 향상시키며, 생산 효율성을 높이고 인건비를 절감할 수 있습니다.

• 5축 CNC 머시닝 센터는 동시에 5방향의 움직임을 제어하여 더욱 뛰어난 유연성과 정밀도를 제공합니다. 기존의 3축 가공과 비교하여 5축 가공은 복잡한 가공 작업을 한 번에 완료할 수 있으므로 공작물의 위치 변경 및 클램핑 필요성이 줄어들어 가공 사이클 시간이 단축됩니다.

• 또한 5축 CNC 가공은 경사 밀링, 표면 가공 등 보다 섬세하고 복잡한 가공 작업을 수행할 수 있습니다. 이는 5축 CNC 기계에 복잡하고 정밀한 부품을 제조하는 데 있어 고유한 이점을 제공합니다.

3축과 4축의 차이점은 무엇인가요? 5축 CNC 기계?

• 3축 CNC 가공:

  3개의 기본 선형 축: X, Y, Z.

  작업 범위: 평면 및 평행 표면이 있는 부품을 만드는 데 적합한 축을 따른 간단한 이동에 중점을 둡니다.

  가공 제한: 공구의 접근 방식은 축 방향으로 제한되어 있어 복잡하거나 언더컷 형상을 가공할 때 문제가 발생할 수 있습니다.

  일반적인 응용 분야: 직사각형 상자, 플레이트 및 단순한 기하학적 모양과 같은 간단한 부품에 이상적입니다.

• 4-축 CNC 가공:

  X, Y, Z 외에 네 번째 회전축(A축)이 도입되었습니다.

  작동 범위: 이 설정을 사용하면 공작물 또는 도구의 회전이 가능하여 각도가 있고 보다 복잡한 가공 작업이 가능합니다.

  가공 향상: 회전축을 추가하면 유연성이 향상되어 각진 부분이나 곡선 부분이 있는 부품의 가공이 쉬워집니다.

  일반적인 응용 분야:각진 절단이나 곡면이 있는 구성 요소와 같이 보다 복잡한 형상을 가진 부품을 만드는 데 유용합니다.

• 5축 CNC 가공:

  X, Y, Z 외에 두 개의 회전축 A와 B(또는 A와 C)가 포함됩니다.

  작동 범위: 5개의 좌표 축은 공구를 구동하여 공작물 주위를 이동하며 5축 연결 3차원 이동을 실현하여 복잡하고 상세한 가공을 촉진합니다.

  가공 기능: 이 고급 설정은 언더컷 및 복잡한 윤곽이 있는 부품을 포함하여 가장 복잡한 부품을 처리할 수 있습니다.

  장점: 가공 시간이 단축되고, 표면 품질이 향상되며, 공작물에 대한 포괄적인 접근이 가능해 2차 작업이 필요하지 않습니다.

  일반적인 응용 분야: 항공우주, 자동차, 에너지 및 건축, 해양, 의료, 포장, 패턴 및 금형, 철도, 열성형 등 부품의 모양이 복잡하고 복잡한 가공이 필요한 산업의 고정밀 부품에 사용됩니다.

RBT 5축 CNC 밀링머신의 용도는 무엇입니까?

RBT 5축 CNC 밀링 머신은 항공우주, 철도, 자동차 내부 및 외부 부품, 에너지 및 건축, 해양, 포장, 의료, 패턴 및 금형, 위생 도자기와 같은 산업의 구조 부품 CNC 가공에 널리 사용됩니다.

다음과 같은 적용 가능한 가공 재료:

• 복합재료: 탄소섬유(PCM/RTM/SMC/LFT 등), 유리섬유, 탄소/탄소,유리섬유 강화 플라스틱, 탄소섬유 강화 플라스틱, 아라미드 섬유 벌집, 알루미늄 벌집, 벌집 샌드위치 패널, 스티로폼 폼, EPS , 목재, MDF, 석고, 수지 등.

• 열성형 플라스틱: ABS, PVC, PC, PP, PS, PE, PET, HDPE, PETG, 아크릴 등;

• 연질 금속: 알루미늄/구리/아연, 알루미늄 금형.