왜 그것이 '5-axis '라고 불리는 지 궁금한 적이 있습니까? 이 용어는 단순 해 보일 수 있지만 훨씬 더 많은 것이 있습니다. 5 축 CNC 가공은 제조업체의 게임 체인저로, 이전과는 다른 정밀도와 효율성을 제공합니다.
이 게시물에서는 살펴 보겠습니다 . 5 축 CNC 가공이 무엇 인지, '5 축 '라는 용어가 사용되는 이유를 이 기술이 항공 우주, 의료 및 자동차와 같은 산업을 어떻게 형성하여 복잡한 부품을 쉽게 만들 수 있습니다.
5 축 CNC 가공에서 '5 축 '라는 용어는 공작 기계가 움직일 수있는 5 개의 방향을 나타냅니다. 이러한 움직임은 높은 정밀도와 복잡한 형상에서 일할 수있는 능력을 허용합니다.
5 축 가공의 5 개의 축 :
세 가지 선형 축 : X, Y 및 Z.
두 개의 로터리 축 : A와 B (또는 C).
x, y, z 축
이들은 가공의 표준 선형 이동입니다.
x 축 : 왼쪽에서 오른쪽.
y 축 : 앞으로 뒤로.
z 축 : 위아래로.
A 및 B 축
이것들은 로타리 축입니다.
A 축 : X 축 주위로 회전합니다.
B 축 : y 축 주위로 회전합니다.
일부 머신은 z 축 주위로 회전하는 c- 축을 사용합니다.
이 5 개의 축의 조합은 절단 도구가 재배치없이 공작물의 거의 모든 부분에 도달 할 수있게합니다.
각 축은 정밀성과 효율성을 보장하는 데 중요한 역할을합니다.
전통적인 3 축 CNC 머신에서는 x, y 및 z 축 만 사용됩니다. 공작물은이 세 축을 따라 움직입니다. 그러나 5 축 기계 에서이 세 축은 여전히 기초를 형성합니다. 그들은 함께 가공을 시작하기위한 기본 움직임을 제공합니다.
x y , 및 z 축을 사용 하면 도구가 다른 각도에서 부분에 접근 할 수 있지만 직선으로 만 가능합니다.
5 축 기계 에서이 세 축은 선형 운동을 계속 제어합니다. 그러나 이제 로타리 축 (A 및 B)의 추가는 가공을 다음 단계로 가져갑니다.
A 및 B 회전식 축은 공구 또는 공작물이 회전 할 수있게 하여 기계의 유연성을 향상시킵니다. 이러한 추가 움직임은 수동 재배치없이 복잡한 모양을 여러 각도에서 절단 할 수있게합니다.
A 축은 X 축 주위로 회전하여 부품이보다 정확한 컷을 기울일 수 있습니다.
B 축은 y 축 주위로 회전하여 절단을위한 더 많은 각도를 가능하게합니다.
RBT 지능형 장비 와 같은 회사의 경우이 5 개의 축은 타의 추종을 불허하는 정밀도를 제공하여 항공 우주, 자동차 및 의료와 같은 산업에 서비스를 제공하는 복잡하고 복잡한 부품을 효율적으로 만들 수 있습니다.
이 5 개의 축을 사용하면 5 축 CNC 머신은 전통적인 방법으로 생산하기 어려운 부품을 만들 수 있습니다.
5 축제 가공은 3 축 CNC 기계에 비해 정밀성과 효율성을 크게 향상시킵니다. 전통적인 3 축 가공에서는 다양한면에서 컷을 완료하려면 부품을 여러 번 수동으로 재배치해야합니다. 이것은 설정 시간을 증가시키고 오정렬의 위험을 증가시킵니다. 5 축 기계를 사용하면 부품이 제자리에 유지되므로 공작물을 재설정 할 필요없이 도구가 여러 측면에 액세스 할 수 있습니다. 이로 재배치의 이러한 감소는 정밀도를 향상시킬뿐만 아니라 더 부드러운 마감재와 고품질 제품을 초래할 수 있으므로 도구 움직임이 줄어들면 진동이 줄어 듭니다.
항공 우주, 자동차 및 의료와 같은 복잡한 형상 및 복잡한 모양이 필요한 산업은 5 축 가공의 혜택을받습니다. 예를 들어, 항공 우주에서 터빈 블레이드는 5 축 기계가 달성 할 수있는 다양한 각도에서 정확한 절단이 필요합니다. 마찬가지로 자동차 산업은 엔진 부품 및 섀시 부품 제조에 5 축 가공을 사용하는 반면 의료 부문은 정확도가 높은 임플란트 및 의료 기기를 생산하는 데 의존합니다. 5 축제 가공은 이러한 산업이 복잡한 부품을 더 빨리 생산하여 폐기물을 줄이고 전반적인 효율성을 증가시킵니다.
시간 절약 및 생산성 향상 :
5 축 CNC 기계는 부품을 수동으로 재배치하는 데 소요되는 시간을 줄입니다. 기계는 한 번에 여러면에서 작동 할 수 있으므로 부품이 더 빨리 완료되어 생산성이 높아집니다.
정밀도 및 품질 향상 :
5 축 가공은 특히 복잡한 형상과 관련하여 더 높은 정확도를 제공합니다. 이는 항공 우주 및 의료와 같은 복잡한 부품이 필요한 산업에 중요합니다.
인적 오류 감소 및 노동 집약적 작업 :
가공 프로세스 자동화는 인적 오류의 가능성을 줄입니다. 수동 조정이 적 으면 실수가 적어 프로세스가 더욱 신뢰할 수 있고 효율적입니다.
고급 5 축 CNC 기계를 전문으로하는 RBT 지능형 장비는 산업이 제조 공정을 최적화하여 빠르고 정확한 결과를 보장하는 데 도움이됩니다.
CNC 가공은 20 세기 중반에 펀치 테이프로 제어되는 초기 기계, 자동 전통적인 수동 가공 프로세스가 발전하기 시작했습니다. 이 기계는 처음에 X, Y 및 Z 축을 따라 간단한 움직임에 중점을 두어 기본 선형 동작을 처리했습니다. 항공 우주 및 자동차와 같은 산업이 더 정밀도를 필요로함에 따라 3 축 시스템의 한계가 분명해졌습니다. 이러한 요구를 충족시키기 위해 다섯 번째 축이 추가되어 도구와 워크 피스가 3 축 시스템이 할 수없는 방식으로 회전 할 수 있도록하여 더 큰 유연성을 제공하고 복잡한 부품의 정밀도를 향상시킬 수 있습니다.
로타리 축을 추가하면 공작물의 여러 측면에 단일 설정으로 액세스 할 수있게함으로써 제조를 혁신했습니다. 이러한 개선은 복잡한 형상과 높은 정밀도가 중요한 항공 우주 및 의료 기기 제조와 같은 산업에 큰 도움이되었습니다.
최초의 5 축 CNC 기계는 1970 년대 후반에 처음으로 항공 우주 분야의 전문 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다. 이 기계는 로타리 A 및 B 축을 X, Y 및 Z 축과 통합하여 전통적인 방법으로 달성 할 수없는 복잡한 컷으로 부품을 생산할 수 있습니다. 항공 우주 및 방어 산업은 터빈 블레이드 및 엔진 부품과 같은 부품이 필요했기 때문에 탁월한 정밀성과 유연성을 요구했기 때문에 5 축 기술의 개발에 중요한 역할을했습니다.
1990 년대에 CAD (컴퓨터 보조 설계) 및 CAM (컴퓨터 보조 제조) 소프트웨어의 발전으로 5 축 기계를보다 쉽고 액세스 할 수있었습니다. 이러한 혁신으로 인해 자동차를 포함한 항공 우주를 넘어서는 5 축제 가공을 채택 할 수있었습니다. 와 같은 회사는 RBT Intelligent Equipment 다양한 부문에 고정식 솔루션을 제공하는 맞춤형 5 축 CNC 기계를 추가로 개발했습니다. 고급 하드웨어와 소프트웨어의 조합으로 인해 5 축제 가공은 현대 제조의 표준을 만들어 유연성, 정밀성 및 효율성을 규모로 제공했습니다.
5 축 CNC 기계는 다양한 제조 요구에 맞게 다양한 구성으로 설계되었습니다. 테이블 /테이블 구성은 두 개의 회전 테이블을 사용하여 공작물을 유지하고 움직입니다. 이 설정은 X, Y 또는 Z 축 주위의 정확한 회전이 필요한 대형 무거운 부품에 이상적입니다. 합니다 반면에 헤드/테이블 구성에는 정지 테이블이 있으며 스핀들 헤드가 정확한 절단을 위해 회전 이 구성은 항공 우주 및 자동차와 같은 산업의 더 큰 부품에 일반적으로 사용됩니다. 마지막으로, . 헤드/헤드 구성에는 스핀들 헤드와 회전이 가능한 테이블이 모두있어 복잡한 가공 작업을위한 최대의 유연성과 정밀도를 제공합니다.
5 축 CNC 기계에서 5 개의 축 (X, Y, Z, A, B)이 동시에 움직여 정밀도로 복잡한 컷을 만듭니다. 이 동시 이동을 통해 공구와 공작물은 다른 각도에서 조정하여 여러 설정의 필요성을 줄이고 더 매끄럽고 정확한 컷을 보장 할 수 있습니다. 5 개의 축을 모두 지속적으로 움직이는 기능은 5 축 가공을 복잡한 디자인에 이상적으로 만듭니다. 또한 있는데 3+2 위치 가공이 , 여기서 한 번에 3 개의 축만 움직이고 덜 복잡한 부품과 더 빠른 처리에 적합합니다.
| 구성 | 설명 | 이상적인 사용 사례 |
|---|---|---|
| 테이블/테이블 | 두 개의 회전 테이블은 공작물을 유지하고 X, Y 또는 Z 축 주위에 회전을 수행합니다. | 정확한 회전이 필요한 크고 무거운 부품. |
| 머리/테이블 | 정밀한 컷을 위해 회전 스핀들 헤드가있는 고정 테이블. | 항공 우주 및 자동차 산업의 더 큰 부품. |
| 머리/머리 | 스핀들 헤드와 테이블은 모두 유연성과 정밀도를 위해 회전합니다. | 복잡하고 도전적인 가공 프로젝트. |
모든 5 축 기계에는 한 번에 5 개의 축이 움직이나요?
모든 5 축 기계가 5 개의 축 모두 동시에 사용하는 것은 아닙니다. 일부 기계, 특히 덜 복잡한 부품으로 설계된 기계는 3+2 가공 만 사용하며 3 개의 선형 축이 한 번에 움직이고 2 개의 로터리 축은 위치에 고정됩니다.
3+2 가공은 여전히 많은 응용 분야, 특히 전체 5 축 이동이 필요하지 않은 응용 분야에서도 매우 유용합니다.
5 축제 가공은 복잡한 모양에 대해서만 가공됩니까?
5 축제 가공은 복잡한 모양에 이상적이지만 독점적으로는 아닙니다. 실제로, 그것은 단순한 부품의 경우에도 정밀도와 효율성을 향상시키기 위해 일상 제조에 종종 사용됩니다.
다목적 성 : 5 축 기계는 단순하고 복잡한 디자인을 모두 처리 할 수있어 3 축 기계보다 유연하게 유연합니다.
5 축제 가공이 비싸나요?
5 축 기계 의 비용은 기존 CNC 기계보다 높을 수 있지만 종종 장기적으로 비용을 절약합니다. 여러 설정의 필요성을 줄이고 정밀도를 높이면 이러한 기계는 생산성을 높이고 인건비를 줄입니다.
비용 효율성 : 정밀도와 시간이 중요한 항공 우주 또는 자동차와 같은 산업의 경우 5 축 CNC 기계에 대한 투자는 빠르게 갚습니다.
5 축 CNC 가공은 정밀, 복잡성 및 유연성이 필요한 여러 산업에서 중요한 역할을합니다. 에서 항공 우주 산업 터빈 블레이드, 프로펠러 및 엔진 부품과 같은 구성 요소는 정확한 각도와 부드러운 마감재 (5 축 기계가 뛰어난 작업)를 요구합니다. 에서 의료 분야 5 축 기계는 임플란트, 수술 도구 및 치과 장치를 생성하여 높은 정밀도와 맞춤형 솔루션에 대한 복잡한 세부 사항으로 작업 할 수있는 능력을 제공합니다. 자동차 산업 은 엔진 구성 요소, 섀시 및 서스펜션 시스템을 만들기위한 5 축 가공에 의존하며,이 모든 것은 내구성과 안전을 위해 복잡한 모양과 긴밀한 공차가 필요합니다. 에서 에너지 와 방어 터빈 및 군사 장비와 같은 부문은 까다로운 조건을 견딜 수있는 내구성 있고 복잡한 구성 요소를 생산할 수있는 능력을 얻을 수 있습니다.
5 축 CNC 가공은 정확성과 품질이 중요한 산업에서 선호되는 선택입니다. 항공 우주, 의료 임플란트 또는 고성능 자동차 부품에서 터빈 블레이드를 만들 든 5 축 기술은 복잡한 형상 및 단단한 공차가 일관되게 달성되도록합니다. 이 기능은 항공 우주 및 방어와 같은 부문에서 중요하며, 약간의 오류조차도 실패로 이어질 수 있습니다. 5 축 기계는 여러 각도에서 정확한 컷을 허용하고 여러 설정이 필요하지 않음으로써 고품질 결과를 제공합니다.
'5-axis '라는 용어는 5 개의 움직임 방향으로 CNC 가공 프로세스를 나타냅니다. 3 개의 선형 및 2 개의 로터리 축을 사용하면 타의 추종을 불허하는 정밀도, 효율성 및 다양성을 제공합니다. 이 고급 기술은 항공 우주, 자동차 및 의료와 같은 산업에 필수적입니다. 제조 공정을 향상시키기위한 5 축 가공의 잠재력을 거부하십시오. RBT Intelligent Equipment는 비즈니스가 더 높은 정밀성과 생산성을 달성 할 수 있도록 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
A : 3 축 CNC 머신은 X, Y 및 Z 축을 따라 이동하는 반면 5 축 기계에는 A 및 B 회전 축도 포함됩니다. 이를 통해 5 축 시스템은 단일 설정에서 부품의 더 많은 측면에 액세스하여 정밀도와 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
A : 5 축제 가공은 재배치를 줄여 정렬 오류가 줄어들고 더 부드러운 마감 처리가됩니다. 그것은 더 높은 정밀도를 보장하며, 이는 타이트한 공차로 복잡한 부품을 생산하는 데 필수적입니다.
A : 기존 CNC 기계와 달리 5 축 기계는 5 개의 축을 사용하여 공구와 공작물을 동시에 움직여서 더 적은 설정으로 더 복잡하고 정확한 컷을 허용합니다.
A : 항공 우주, 자동차, 의료 및 방어와 같은 산업은 복잡하고 정확한 부품을 생산할 수있는 능력으로 인해 5 축 가공에서 가장 많은 혜택을줍니다.
A : 예, 5 축 CNC 기계는 다재다능하며 작고 복잡한 부품과 대형 부품을 모두 처리 할 수 있으므로 광범위한 응용 분야에 이상적입니다.
