현대 제조 영역에서 5축 CNC 기계는 사용 가능한 가장 진보된 장비 중 하나에 속합니다. 이 백서에서 다룰 세부 내용에는 5축 CNC 기계의 작동 원리, 5축 가공이 무엇인지, '5'가 무엇을 의미하는지, CNC가 이러한 가공에 사용되는 이유, 그리고 5축 가공의 특정 작업이 포함됩니다. 기계. 또한 다양한 유형의 5축 CNC 기계에 대해 자세히 살펴봅니다. 토론 중에는 더 나은 개요를 제공하기 위해 다축 CNC 기계, 5축 CNC 공작 기계, 정밀 축 CNC 가공, 축 CNC 밀링 기계, 축 CNC 터닝 센터 및 축 CNC 기계 서비스와 같은 관련 용어가 소개됩니다.
5축 가공에서 '5'는 절삭 공구가 공작물을 기준으로 이동할 수 있는 축 수를 나타냅니다. 이 5개 축은 기존 3축 가공에 익숙한 3개의 선형 축, 즉 X축(왼쪽/오른쪽 이동), Y축(앞/뒤 이동), Z축(위/아래 이동)으로 구성됩니다. . 이 외에도 일반적으로 A축과 B축으로 표시되는 두 개의 회전축이 더 있습니다.
A축은 일반적으로 X축에 수직인 축을 중심으로 한 회전을 나타냅니다. B축은 Y축에 수직인 축을 중심으로 회전합니다. 이러한 회전축의 방향과 기능은 특정 디자인에 따라 달라집니다. 5축 CNC 기계그러나 일반적으로 이렇게 하면 절삭 공구가 다양한 각도에서 공작물에 접근할 수 있으므로 3차원적이고 매우 복잡한 모양을 만들 수 있습니다.
CNC는 다음과 같은 주요 이유로 5축 가공의 핵심입니다. 5개 축 모두에 대한 공구 위치 지정의 수치 제어가 가능합니다. 이것이 바로 CNC 기술의 개발이 이러한 구현과 함께 진행되는 이유입니다. 5축 가공 설정의 경우 제어 시스템은 먼저 프로그램 공구 경로 입력을 숫자로 코딩된 프로그램으로 해석하고 이를 각 축을 따른 모터 회전 및 모션으로 변환합니다. 이러한 정확도 수준은 제조 분야, 특히 항공우주 산업이나 의료 장비 생산과 같이 높은 수준의 정밀도가 요구되는 응용 분야에서 매우 중요합니다.
둘째, CNC는 특정 가공 작업에 대해 프로그램을 개발하고 테스트한 후 무한한 수의 정확한 결과를 생성할 수 있기 때문에 반복성을 허용합니다. 이는 대량 생산이나 여러 유사한 부품을 제조할 때 매우 좋습니다. 결과에 변화가 없기 때문에 시간이 절약되고 최종 제품의 품질도 균일하게 유지됩니다.
또한 CNC는 다양한 프로그래밍이 가능합니다. 이후 복잡한 설계 경로를 통해 고급 CAD/CAM 소프트웨어가 개발되었으며, 이를 통해 엔지니어와 프로그래머는 5축 기능을 완전히 활용하는 도구에 대한 경로를 만들 수 있습니다. 이를 통해 공작물의 가장 복잡한 형상에 대해서도 원하는 대로 공작물의 모양을 달성하기 위해 각 축을 따라 절삭 공구의 이동을 나타내는 프로그램을 만들 수 있습니다.
5축 CNC 기계가 작동하려면 여러 다른 구성 요소와 함께 작동하는 CNC 제어 시스템이 필요합니다. 작업의 중심이자 두뇌 역할을 하는 CNC 제어 시스템은 일반적으로 CAD/CAM 소프트웨어에서 생성된 계획된 지침을 수신하고 이를 해석하여 절삭 공구의 움직임을 제어해야 합니다.
공작물은 작업대에 배치되어 가공 공정 중에 안정적인 기반을 제공합니다. 스핀들은 절삭 공구를 고정하고 고속 회전을 전달합니다. 특정 가공 작업에 필요한 만큼 스핀들 속도를 변경할 수 있습니다.
5개의 축을 구동하는 모터는 절삭 공구 및/또는 공작물을 각 축을 따라 이동하는 역할도 합니다. 선형 축의 경우 모터는 도구나 공작물을 해당 방향으로 이동합니다. 회전축의 경우 모터는 지정된 축을 중심으로 회전합니다.
이 프로세스는 CAD 소프트웨어를 사용하여 공작물의 디지털 모델을 생성하는 것으로 시작됩니다. 이 모델에는 부품의 모양, 치수, 복잡한 곡선이나 각도와 같은 모든 기하학적 정보가 포함됩니다. 이 CAD 모델에서 CAM 소프트웨어를 사용하여 기계가 읽을 수 있는 데이터가 생성됩니다. CAM 소프트웨어는 절삭 공구가 가공물에서 재료를 제거하여 최종 형상을 만드는 데 사용하는 실제 경로인 도구 경로를 개발합니다.
그러면 CNC 제어 시스템이 도구 경로를 명확하게 만듭니다. 즉, X, Y, Z, A 및 B 축에 배치할 수 있는 프로그래밍된 지침에 따라 절삭 공구가 움직이는 방향을 지정하기 위해 신호를 모터에 보냅니다. 스핀들에 의해 축을 따라 이동하면서 공구에 고속 회전이 전달되어 공작물에 놓인 재료를 자르거나 조각할 수 있습니다. 이 프로세스는 전체 설계가 공작물에 복사되어 실제로 원본 CAD 모델의 복사본이 생성될 때까지 계속됩니다.
센서는 가공 공정 중에 기계에 배치할 수 있으며 공구 위치, 축 회전, 절삭력 등 관련된 다양한 매개변수의 위치를 감지합니다. 센서는 이 정보를 사용하여 필요한 사양에 맞는 최종 제품을 얻기 위해 완벽한 가공 프로세스를 달성하는 데 필요한 조정 및 수정을 위해 CNC 제어 시스템에 가정을 반환합니다.
여러 가지 유형이 있습니다. 5축 CNC 기계, 각각은 가장 적용 가능한 시기와 위치에 따라 고유한 특성을 갖습니다. 일반적인 유형 중 하나는 회전 헤드 유형으로 알려져 있습니다. 이 설계에서는 절삭 공구를 고정하는 스핀들이 회전축 A와 B 중 하나 또는 두 축 모두를 기준으로 회전할 수 있습니다. 이를 통해 공작물에 대한 접근 각도가 매우 넓어지고 언더컷 및 복합 곡면을 포함하여 틸팅 스핀들로 수행할 수 있는 것보다 훨씬 더 복잡한 형상이 가능해집니다.
다른 유형은 테이블 회전 유형입니다. 여기서, 공작물이 배치된(공작물을 고정하는) 작업대는 회전축 중 하나 또는 둘 모두를 중심으로 회전합니다. 원통형 또는 구형 물체를 가공하는 데 널리 채택되었습니다. 가공에 필요한 각도로 공작물을 회전시킬 수 있기 때문입니다.
스위블 헤드와 테이블 회전형의 특징을 결합한 하이브리드형도 있습니다. 이 유형은 다양한 종류의 공작물 및 가공 작업에서 최적의 결과를 위해 스핀들 회전 및 작업 테이블 회전을 모두 사용할 수 있으므로 더욱 유연한 절단을 수행할 수 있습니다.
결론적으로 5축 CNC 기계는 매우 높은 합성성과 충실도로 작동하여 세부적이고 정밀한 부품을 만드는 놀랍도록 강력한 기술입니다. 5축 가공이란 무엇이며, '5'는 무엇을 의미하고, CNC를 사용하는 이유는 무엇이며, 어떻게 작동합니까? 그리고 다양한 유형의 5축 CNC 기계에 대한 지식도 있습니까? 현대 제조 방식을 배우고자 하는 사람이라면 누구나 이러한 질문을 갖고 있어야 합니다. 이는 5축 CNC 공작 기계, 정밀 축 CNC 가공, 축 CNC 밀링 기계, 축 CNC 터닝 센터 및 축 CNC 기계 서비스가 제조에 접근하는 사용자를 위해 모든 산업 내에서 이 궁극적인 가공 기술의 중요하고 다양한 특성을 확인한다는 추가 정의입니다. 그 시점부터. 이는 매우 정교한 항공우주 부품, 매우 정확한 의료 기기 또는 보석의 생산을 수반할 수 있습니다. 품질이 높을 때 높은 정밀도가 필요합니다. 매우 복잡한 고품질 제조 분야에는 5축 CNC 기계에 대한 틈새 시장이 있습니다.
