2개의 스핀들을 갖춘 고속 5축 브릿지형 갠트리 머시닝센터

RB-F10-4057-Z09 기계 소개

기술적인 매개변수

5축 CNC 기계의 산업 적용

과거에는 5축 기계가 주로 항공우주 및 복잡한 가공이 필요한 기타 산업에서 사용되었으나, 제조업의 변화와 고도화로 인해 가공 수요가 점점 더 복잡해지고 있으며, 5축 공작기계의 응용분야도 확장되었습니다.

현재는 자동차, 정밀금형, 공구, 전자, 건설기계, 청정에너지 등 중요 제조산업에 활용되고 있으며, 미래 시장 공간 역시 확대가 가속화될 전망이다.

가공에 적합한 재료

탄소섬유(PCM/RTM/SMC/LFT 등), 유리섬유, 탄소/탄소 등 복합재료;  

ABS, PVC, l PC, PP, PS, PE, PET, HDPE, PETG, 아크릴 등과 같은 플라스틱 재료;  

고밀도 스펀지, 스티로폼폼, 목재, 대용목재, 석재, 석고 등

알루미늄, 구리, 아연과 같은 연한 금속은 물론 알루미늄/종이 벌집 모양도 가공할 수 있습니다.

Five Axis Cnc Machine의 머신 베드 구조

1  재료 선택: 침대 프레임은 주로 우수한 용접성과 기계적 특성으로 알려진 탄소강 재료인 Q235 직사각형 튜브로 만들어집니다. 10mm의 벽두께로 침대프레임에 충분한 강도와 강성을 제공합니다.

2  핵심 보강: 침대 프레임의 연결 지점이나 높은 응력을 받는 부위 등 침대 프레임의 중요한 부위에 보강 플레이트를 추가하여 구조적 안정성과 내하력을 향상시킵니다.

3  연결 플레이트 두께: 연결 플레이트의 두께는 20mm 이상이므로 더 큰 하중을 견딜 수 있는 연결 영역의 강도를 보장합니다.

4  유한 요소 분석(FEA): 설계 단계에서 유한 요소 분석을 사용하여 다양한 작업 조건에서 침대 프레임의 응력 분포와 변형을 시뮬레이션합니다. 이는 침대 프레임이 실제 사용 시 예상되는 하중을 견딜 수 있도록 설계를 최적화하는 데 도움이 됩니다.

5 응력 완화 처리: 기계 가공 전에 침대 프레임 구성 요소는 열처리를 통해 응력 완화 처리를 받습니다. 이는 재료 내의 잔류 응력을 제거하여 가공 중 변형 위험과 사용 중 피로 균열을 줄이는 데 도움이 됩니다.

6 무진동 노화 처리: 이는 재료의 미세 구조를 더욱 안정화하여 피로 수명과 변형에 대한 저항성을 향상시키는 데 사용되는 특수 열처리 방법입니다.

5축 CNC 머시닝센터의 기계변속기 부품

X/Y 축 가이드:

X/Y 축 가이드 시스템에는 대만 CSK 볼 선형 가이드가 장착되어 있습니다. 이 시스템은 대만 Jingte 정밀 연삭 랙 및 피니언 메커니즘을 통합하여 톱니 간격을 최소화하고 높은 정밀도와 안정적인 작동을 제공합니다. 이러한 설정은 밀링 및 드릴링을 위한 5축 CNC 머시닝 센터와 관련된 응용 분야에 특히 적합합니다.

Z 축 가이드:

Z축은 이중 열과 6개의 슬라이더를 갖춘 대만 WIHIN 롤러 선형 가이드를 사용합니다. 이것 구성은 상당한 하중 지지 용량을 제공하며 중절삭 작업용으로 설계되었습니다. 또한 Z축은 대만 TBI 정밀 볼스크류를 사용하여 안정적인 작동과 높은 정밀도를 보장합니다. 따라서 5축 CNC 절단기 및 열성형 플라스틱 5축 CNC 라우터와 호환됩니다.

감속기:

감속기 시스템에는 X/Y 축용 일본 Shimpo 감속기와 C/B 축용 일본 Sumitomo 정밀 중공 감속기가 포함됩니다. 이 고품질 감속기 설정은 특히 복합재 및 탄소 섬유 가공을 위한 5축 CNC 머시닝 센터와 같은 까다로운 응용 분야에서 기계의 성능과 내구성을 향상시킵니다.

5축 CNC 기계 프로그램:

기계 프로그램은 G, M, T 지침을 포함한 일반적인 국제 표준을 준수하므로 UG 및 POWERMILL과 같은 선도적인 CAD/CAM 3D 프로그래밍 소프트웨어에서 생성된 NC 프로그램과의 호환성을 보장합니다. 이러한 강력한 호환성은 3D 강력한 5축 CNC 기계와 경합금 및 복합재용 5축 고속 센터를 포함한 다양한 5축 CNC 기계에 매우 중요합니다.

더블 스윙 헤드의 기술 매개변수

	작업 스트로크	축 B±110°
		축 C±540°
	위치 정확도	30초
	반복 위치 정확도	15초
	C、B축 회전 속도	26RPM
	스핀들 매개변수	전력 : 17KW
		냉각 유형: 수냉
		회전 속도: 24000RPM
		공구 핸들 유형:HSK63F

CNC 기계의 3축, 4축, 5축 차이점

3축:

3축 CNC 가공에는 위아래, 앞 뒤, 왼쪽 및 오른쪽의 서로 다른 방향으로 움직이는 3개의 선형 축이 포함됩니다. 이 구성을 사용하면 기계가 한 번에 하나의 표면만 처리할 수 있으므로 단순한 디스크 부품에 적합합니다. 그러나 이러한 제한은 다양한 면에 구멍이나 홈이 있는 가공과 같이 다면적인 가공이 필요한 가공물을 다룰 때 명백해집니다.

4축:

4축 CNC 가공은 추가 회전축을 추가하여 일반적으로 360° 수평 회전을 허용합니다. 이러한 향상된 기능은 상자 부품 가공에 특히 유용하며 기계가 밀링 기계와 선반 기능을 모두 수행할 수 있게 해줍니다. 공작물 회전을 허용하는 B축이 포함되어 있어 부품 측면이나 원통의 곡면에 드릴링하는 데 유리합니다. 이 기능은 가공 프로세스를 가속화할 뿐만 아니라 더 높은 가공 정확도를 보장합니다.

5축:

5축 CNC 가공에는 추가 회전축이 도입되어 수직 표면의 360° 회전이 가능합니다. 이러한 고급 구성을 통해 단일 클램핑으로 포괄적인 가공이 가능하므로 클램핑 비용이 절감되고 제품 긁힘 위험이 최소화됩니다. 5축 CNC 가공의 다양성과 정밀도는 복합재 및 탄소 섬유로 만든 부품을 포함하여 복잡한 정밀 부품을 제조하는 데 특히 유리합니다. 이는 복합 가공을 위한 5축 CNC 라우터와 탄소 섬유 가공을 위한 5축 CNC 라우터와 같은 특수 장비에서 예시됩니다.